昌吉州液化天然气储罐厂家优质供应商

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山东中杰特种装备股份有限公司GHcYRd0X主要产品:化工储罐(液化气储罐、液化石油气储罐、液氨储罐、丙烷储罐、丙烯储罐、异丁烷储罐、氯甲烷储罐等);非标压力容器(塔器、换热器、蒸压釜、反应容器、不锈钢容器等);制冷辅机(蒸发冷、储氨器、排液桶、循环桶、集油器、分离器、冷凝器、中间冷却器、虹吸罐、经济器等);锅炉设备(蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、燃油气锅炉、余热锅炉等);低温储罐(液氧储罐、液氧储槽、液氮储罐、液氮储槽、液氩储罐、液氩储槽、二氧化碳低温储罐、二氧化碳低温储槽、天然气储罐、天然气储槽、LNG储罐、乙烯储罐等);气体设备(汽化器、低温泵、稳压装置、充装排、汇流排、低温管道等)及各类非标压力容器、压力管道的制造安装等。

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熄灭液化石油气扩散区的一切火种。液化石油气扩散的区域,电气设备保持原来状态,不要开或关,及时切断该区域的总电源,在现场的机动车应严禁启动,避免一切可能在浓度中产生的火花。并在事故现场四周设立警戒区,警戒区内不得有任何火源存在,严禁将任何火源带入警戒区。使用喷雾开花水流或惰性气体稀释、驱散泄漏的液化石油气体,防止它达到浓度。对已着火的泄漏液化石油气体在切断气源的同时,向火区喷发灭火剂。在有条件的地方,可以开启氮气管道、水蒸气管道,使氮气和水蒸气充盈火区空间,窒息灭火。在火焰熄灭后,应防止残余液化石油气汽化扩散甚至复燃。3:结束语我们熟悉掌握了液化石油气的特性及其危害性,就更要重视液化石油气在生产、运行中产生的泄漏。

当机械呼吸阀锈蚀或冻结不能动作时,液压安全阀就能代替机械呼吸阀进行排气或放气,保证油罐安全。其压力和真空值一般比机械式呼吸阀高出10%。正常情况下并不动作,只在机械式呼吸阀不起作用时工作。为确保证在各种温度下均能工作,阀内装有沸点高,不易挥发、凝固点低的液体作为液封,如变压器油、轻柴油等。  结构原理:当罐内压力时,罐内的气体通过中心管的内环空间,把油封挤入外环空间(如a图);若压力继续升高,内环油面和中间隔板下缘相平时,罐内气体通过隔板下缘逸入大气,使罐内气体压力不再上升。反之,当罐内出现负压时,外环空间的油封被大气压入内环空间(如b图),外环液面到达中间隔板的下缘时,空气进入罐内,使罐内压力不再下降。,  油品的溢出一般从密封圈处或从自动通气阀处溢出,原因是浮盘下油压过大,浮盘被卡住或浮盘起浮前进油太快。为防止溢油,必须在以下三方面引起重视:  a.严格把好浮盘建造和验收关,严格检验浮盘的起浮性能。  b.精确测量浮盘在不同部位浮动过程中压力,然后用人工监测或自动监测方法控制进油。  c.严格控制浮盘起浮前进油流量。  (2)定期检修内浮盘起浮的密封  内浮盘与罐壁间的密封,现大多为弹性密封,弹性密封主要有两个缺点,一是材料易老化和可能会出现的原因(如罐体或内浮盘过大的椭圆度、内浮盘的不平度及过大的水平偏移或罐壁局部过大的粗糙度)会使密封圈与罐壁间摩擦力过大而影响内浮盘的正常浮起动作,并都有可能导致罐壁与密封圈的间隙扩大而增加蒸发损耗。

液氨因具有易燃、易爆、易中毒等危险特性,被列入危险化学品名录。按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)规定氨临界储存量大于10吨就构成了重大危险源。所有液氨储罐均属于三类压力容器。现将液氨储罐生产运行过程中的危险特性和危险性分析,提出一些预防性和应急处置措施,避免事故发生。液氨储罐运行过程的危险性分析氨的危险特性氨是一种无色透明的带性臭味的气体,易液化成液态氨。氨比空气轻,极易溶于水。由于液态氨易挥发成氨气,氨气与空气混合到一定比例时遇明火能,范围为15-27%,车间环境空气中高允许浓度为30mg/m3。泄漏氨气可导致中毒,对眼、肺部黏膜、或皮肤有性,有化学性冷灼伤危险。

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罐区正常巡查的工作人员,应配备手提式防爆型可燃气体浓度检测报警器。检漏报警装置应定期检测保养,保证运转正常。?2.5设置消防给水及灭火设施罐区消防供水洞庭湖采用环状管网,给水干管不应少于2条,管径不少于150mm。为便于消防车向管网供水,还应设水泵结合器,且至少2个,罐区内应设消火栓,其间距一般应为60m装罐区等重点部位附近应设箱式消火栓,其保护半径应为30m,消火栓用水量为20L/s~45L/s(视储罐大小而定),大型罐区设固定带架水,其供水压力不小于0.35MPa,对卧式罐不小于0.25MPa,在罐体及本体阀泄漏采用强制注水时,注水压力要高出罐体中介质压力。储罐上安装消防喷淋和水喷雾设施,供灭火和降温用。,双曲率储罐(滴形储罐)  罐壁受力很小,可以大大节约钢材,但自出现后由于结构复杂,施工困难,造价高,国内没建造过,国外也很少采用,实际上己被淘汰。悬链式储罐  在国内又称为无力矩储罐,它是根据悬链线理论,用薄钢板制造的。其顶板纵断面  呈悬链曲线状。由于这种形状的罐顶板只受拉力作用而不产生弯矩,所以称为无力矩顶油罐,这种结构国内在20世纪50--60年代曾建造过.但由于顶板过薄易积水,锈蚀遭损坏,目前已被淘汰。  优点:顶板随罐内压力变化而起伏,在一定程度上可以减少蒸发损耗。  缺点:1、悬链低点易积雨水腐蚀  2、板薄易腐蚀穿  3、量油作行走不便  4、罐顶易疲劳破坏  5、结构抗震性差三、储罐设计1储罐设计的基本要求:  a.安全可靠:材料的强度高、韧性好;材料与介质相容;结构有足够的刚度和抗失稳能力;密封性能好.  b.满足过程要求:功能要求;寿命要求;  c.综合经济好:生产效率高、消耗系数低;结构合理、制造简便;易于运输和安装.  d.易于作作、维护和控制:作简单;可维护性和可修理性好;便于控制.  e.优良的环境性能:2储罐容积  a.计算容积(几何容积):是指按罐壁高度和内径计算的圆筒几何容积。

  四、建立、完善设备设施检修安全管理制度。根据《厂区动火作业安全规程》(HG23011-1999)、《厂区设备内作业安全规程》(HG23012-1999)、《厂区设备检修作业安全规程》(HG23018-1999)等,制定严格的设备设施检修安全管理制度和安全作业证制度,加强对带气、动火和设备内作业等检修作业的安全管理。企业在大修、检修作业前,要制定大修或检修工作方案,加强安全管理,确保作业安全。

公司下辖一个开发中心,一个安装公司,三个生产基地并与国内多所重点院校和研究机构建立了紧密的合作关系,新产品研发层出不穷,深受广大客户的青睐。主导产品有:液化气储罐、液氨储罐、液氯储罐、二甲醚储罐、燃油、燃气、燃煤锅炉、有机热载体炉、换热机组、中央空调、制冷附件、压力容器等,多年来,公司积极实施以技术创新、市场创新和管理创新为主题的创新战略,加快企业改革改制步伐,逐步建立健全了适应市场经济体制的现在企业制度。

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如果检验不合格,根据缺陷严重程度,确定修补还是重新换板,检验合格,则进行下道工序。  (3)检测球壳板几何尺寸,如长度、宽度、对角线、弧度实测值与理论值的差值,是否满足标准要求。  (4)立好中心柱,用缆绳固定,搭好外脚手架,高度在8m左右。  (5)经过检验合格的球壳板方可组装,组装时先吊赤道板,用地脚螺栓和临时缆绳固定,再吊装相临的赤道板,中间用原固定卡具固定,依次吊装直至闭和,安装柱间拉杆。  (6)检查赤道带圆度,允差是否在3‰D范围内,否则进行调整,同时检查上下口不平度及上下口直径是否与上温带板口吻合,调整紧固工、卡具,进行定位焊。  (7)用两台40t吊车起吊下极板和下温带板,用工卡具在罐内分两组对称固定,固定完毕,调整错边及棱角,符合GB12337-1998标准要求后,进行定位焊。

如果油罐只设一个透光孔时,它应位于进出油管线上方的罐顶上。设两个透光孔时,则透光孔与人孔应尽可能沿圆周均匀分布,以利采光和通风,但至少有一个透光孔设在罐顶平台附近,其边缘距罐壁常为800~1000mm。  4)、量油孔  作用:测量油面高低、取样、通风。  结构特点:每个油罐设一个量油孔,DN150。装设在梯子平台附近,以利作。量油孔一般为铸铁的,在量油孔一侧装有铜制或铝制的导向槽,以便测量油高时每次沿导向槽下尺。这样既可减少测量误差,又可避免由于测量时钢卷尺与量油孔侧壁摩擦而产生火花。正对量油孔下方的油罐底部不应有焊缝,必要时可在该处焊接一块计量基准板,以减少各种测量的相对误差。量油孔距罐壁的距离一般不小于1m。


中杰特装生产的60立方LNG储罐,30立方LNG储罐,100立方LNG储罐,液氧储罐,液氩储罐,液氮储罐,二氧化碳储罐,50立方液化气储罐,100立方液化气储罐具有1、规划领先,管路体系及操作体系规划合理.2、规划简单、紧凑、漂亮。3、选用双进液(上下进液)体系。4、选用双套安全阀和防爆装置的优势和特点。




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