【装配新动能 建筑新未来】金明寓向全省最大综合性装配式建筑进发
7月13日上午8点半，刚刚经过一场夏雨的洗礼，临沭经济开发区迎来难得的清凉，兴福街与青石路交会处的金明寓建筑科技有限公司的厂区内，却是一片热火朝天的景象：4条钢结构加工生产线、4条PC（混凝土预制构件）生产线正源源不断地产出多种类装配式建筑构件，ALC板材生产线正在安装设备，铿锵的金属撞击声奏出一曲振奋人心的《钢铁洪流进行曲》，也奏出了建筑建材产业转型升级的未来：预制梦想，装配未来！
“这批箱型梁宽33米，跨度非常大，生产难度高，共85吨，后天之前就要发往济宁。”在装配式钢结构车间，金明寓建筑科技有限公司经理刘春华告诉记者。
与此同时，在济宁文化创业博览城，前期送达的大跨度箱型梁正在进行安装施工，撑起整座博览城的顶部造型。从5月初接到订单，金明寓建筑科技有限公司克服时间紧、任务重、难度高等困难，设计、生产、运输……火速完成1800吨箱型梁的制作，成功扮演了“急先锋”的角色，为合作伙伴的施工质量和进度保驾护航。
如果将目光放大至全国，同一时间，在天津中欧综合服务中心的施工现场，金明寓建筑科技有限公司供应的箱型梁、箱型柱、十字柱、H型钢梁等6500吨重钢产品正在调试安装，成为整个工程的“四梁八柱”；在北京地铁16号线丰台站的施工现场，工人们正在安装从金明寓建筑科技有限公司发送来的箱型柱、十字柱、箱型梁等装配式钢结构构件；在江苏徐州的徐钢厂区建设现场，同样用到许多来自金明寓建筑科技有限公司的装配式钢结构产品。
记者了解到，限于本地市场需求量相对较小，金明寓建筑科技有限公司将视野扩大，瞄准全国市场，多方走访协调，将预制部品销往北京、天津、济宁、南京、徐州、连云港等地，硬是用过硬的产品质量打开了外地市场的缺口，目前该公司已经成为中国一冶集团有限公司、中国建筑第三工程局、中国建筑第八工程局、北京建工集团、南通五建控股集团有限公司、北京北钢建设集团有限责任公司的钢结构加工基地。
装配式建筑施工现场
标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理……长期深耕建筑领域的山东伟业集团早早洞察到建筑建材行业的发展方向，于2018年开始布局装配式建筑，成立临沂市金明寓建筑科技有限公司，实现“当年立项、当年建设、当年投产、当年见效”，为集团转型升级埋下伏笔。
据介绍，金明寓建筑科技有限公司装配式建筑项目总投资16亿元，占地面积360亩，分两期建设，目前，投资8.5亿元的一期工程建设的重钢车间和PC车间于2018年建成投产。在山东伟业集团的大力支持下，金明寓建筑科技有限公司迅速成为我市第一家同时拥有装配式混凝土建筑生产线、钢结构建筑生产线和轻质隔墙生产线的科技型民营企业，可生产楼房建设所需要的各类建筑构件。其中，装配式建筑生产车间建筑面积22万平方米，含1处重钢车间、2处PC车间和1处轻钢车间。项目全部建成投产后，预计全年产能可建设1000万平方米楼房，将成为山东省最大的综合性装配式建筑企业。
重钢车间于2018年8月底建成投产，主要生产预制钢梁、钢柱等大型钢结构构件。PC车间于2018年12月建成投产，主要生产预制叠合楼板、内外墙板、楼梯板、阳台板、梁柱、预制围墙、预制沟槽、铁路轨枕等多种类、涉及多行业的PC产品。
2019年，金明寓建筑科技有限公司被山东省住房城乡建设厅评为“部品集成类建筑产业示范基地”，这份荣誉背后是强大的生产能力和过硬的产品质量，而科技投入则是这一切的最佳保障。该公司采用全国最先进的方管束钢构技术、自动焊接技术和钢结构软连接技术，能有效解决墙体裂缝、漏水等问题。
在PC车间，该公司引进的全自动电脑数控智能化生产线处于国内领先水平，将模具组装、钢筋绑扎、水电预埋、混凝土浇筑、入养护窑、检验等15道工序有机结合，其中，最显眼的便是中央控制室的养护系统，能够有效设定温湿度，养护过程完全通过电脑一体化操作，随机点击一个窑位的图标，入窑时间、温度、湿度等各项数据一目了然。刘春华告诉记者：“我们的自动化生产线，不仅提升了生产效率，同时保证了产品质量。以叠合板为例，工地现场浇筑的精度为厘米，而我们可以保证毫米级别的精度。”
目前，金明寓建筑科技有限公司拥有4条PC生产线，长220米，宽110米，模台186张，布局合理，设备运行良好，数控自动化程度较高，生产工艺精湛，主要设备包含中央控室、布料机、鱼雷罐、摆渡车、振捣台、翻板机、预养窑、养护窑；钢筋加工配套设备完善，配备有钢筋桁架机、钢筋调直机、钢筋弯箍机；模具加工生产设备完善，配备激光切割机、折弯机；预制构件吊装设置齐全，流水线模台配备16吨双梁起重机4台，固定线16吨双梁起重机4台、5吨单梁起重机1台；堆场配备16吨门式起重机2台、12吨叉车2台；实验室各种检测设备齐全。
在强大的软硬件设备设施的保障下，金明寓建筑科技有限公司4条PC构件生产线单班满负荷产量超230立方米；在接到时间紧、任务重的订单也能轻松应对。今年4月4日上午6时，临沂六中太原路校区装配式钢混结构工程4号楼2层预制叠合楼板首次吊装成功；1周之后，临沂一小学蒙河路校区装配式混装结构工程2号楼1层预制叠合楼板首次吊装成功……短短30多天的时间，经过标准化设计、模具深化、模具加工、构件生产等环节，金明寓建筑科技有限公司为北城新区3所学校6栋楼的建设提供了2400余立方米的装配式建筑构件，总建筑面积达42000平方米，在保证产品高质量、高精度的前提下，这样强大的生产能力甚至让合作伙伴有些惊讶。
随着时间的推移，金明寓建筑科技有限公司的PC预制构件渐渐赢得了市场的青睐，先后完成江苏睢宁汇兴福邸项目、徐矿城二期、南京冠城项目、碧桂园项目、临沂宝丽天樾项目、连云港玫瑰谷雅园、绿洲学府、华东国际项目、中铁二十二局新沂金麟府项目以及该集团金明寓东区、世纪尚院小区、观御园小区等项目。
记者了解到，金明寓建筑科技有限公司装配式建筑二期工程正在启动，二期建成后再各增加1处PC车间和轻钢车间，采用机器人切割等更为高端的技术，产品精度也将实现更高水平的突破，同时将建设科研楼、办公楼等配套设施。
现在本地装配式建筑的市场规模仍相对较小，为何还要追加投入？刘春华说：“我们集团看的是未来，不管是从国家、省、市、县各级政府部门的政策导向，还是从装配式建筑对比传统现浇式建筑的现实优势，亦或是对未来人口红利消减的趋势判断，发展装配式建筑是大势所趋。”
据专业技术人员介绍，装配式建筑在生产效率、工程质量、技术集成、资源节约、环境保护等方面均有现浇式建筑无可比拟的优势：5－6天可完成一层楼，人工减少50%以上；误差控制毫米级，墙体无渗漏、无裂缝，室内可实现100%无抹灰工程；可实现设计、生产、施工一体化、精细化，通过标准化、装配化形成集成技术；施工节水60%、节材20%、节能20%、垃圾减少80%、脚手架、支撑减少70%；施工现场无扬尘、无废水、无噪音。
该公司将瞄准装配式产业发展趋势，不忘初心、与时俱进、开拓创新，积极投入于PC构件和钢结构的生产、研发、施工，同时加大与央企、国企的战备合作，与同行企业、院校、设计院共同研发，从而推进建筑产业化发展进程，开拓国内市场，赢得企业发展新机遇。谈及未来，刘春华脸上充满期待，希望装配式建筑的未来就像当天的蓝天一样尽快“拨云见日”。
临沂一小蒙河路校区施工现场
临报融媒记者 周磊 通讯员 姜富涛
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